用多孔砖、空心砖代替实心砖，不仅可以使墙体自重减轻，而且可以节省粘土和能耗，降低工程造价，提高工效，改善墙体的热工性能。

然而，在现行的砖石工程施工及验收规范及众多的施工工艺标准和相关的手册中，并没有对多孔砖砌体提出较为明确和系统的砌筑要求，使得在施工中没有规范和标准可循，因而形不成统一的施工标准和具体明确的做法，造成主体结构和使用功能上的种种缺陷，从而影响大面积广使用多孔砖砌体。

多孔砖砌体在以下几个方面应引起注意和得到改进。

1、基础砌体必须采用实心砖砌筑，严禁使用多孔砖。

2、勒角以下部分砌体应用实心砖砌筑。

3、结构层砌体均应采用“上三皮，下三皮”实心砖砌筑。

4、多水房间如卫生间、厨房间砌体下部均应采用下三皮实心砖砌筑。

5、多孔砖砌体上留置的人出入口和水平运输等临时洞口，一在砌筑时应增设墙体拉结钢筋及过梁。

考虑到多孔砖焙烧时火行速度普遍快于实心砖，干燥室长度应加长，页岩多孔砌块，给坯体早期提供一个平缓、逐渐升温的空间，减少或裂纹的产生，塌坯概率也能降低，另外较长的干燥室也有利于干燥后期坯体烘干脱水平稳运行。拥有32%~40%长度的半集中排潮模式，又称作回潮式干燥室，干燥早期1~12个车位加热源来自干燥室后部的湿热气体，给干燥早期的坯体营造一个温润环境，是减少坯体裂纹的有效举措之一。排潮总烟道设置在干燥室的顶，长度不低于干燥室长度的32%，内部分布有12道以上的横向排潮口。排潮总烟道设置在干燥室的顶部，引导温度自上而下流动传递，下部的坯体升温幅度平缓，减少剧烈应激造成的塌坯。较长的排潮距离和10多个排潮口，能有效分散回潮量的聚集，避免冬春季节凝露而塌坯。较多的排潮口分散降低了每个排口的风量及湿气浓度，有利于减少坯体裂纹，提高脱水效率。排口上面通过活动盖板的稀密铺盖，来调节排潮闸形。干燥室后部40%左右的长度为供热段，顶供热与侧下部供热交叉设置可以避免热风压在坯垛里的喷射盲区。中后部的供热口要有强劲的风压，确保坯垛内部拥有充足的热介质，是提高干十燥均匀性的有效举措。


我国使用多孔砖的历史悠久，如在战国时期的墓中发现有烧制的大尺寸空心砖，这种空心砖在西汉也很盛行。20世纪40年代如上海大厦等早期的高层建筑中亦已使用多孔砖作为墙体的围护材料，60年代在南京建成采用多孔砖墙承重的6-8层旅馆。 但较长时间内我国多孔砖品种少、发展缓慢。据统计，2019年我国粘土砖累计产量244.86万吨。大部分的住宅建筑的墙体是用砌体材料砌筑的，而其中采用黏土实心砖的比例仍很高，为了生产这些黏土砖，国家每年要浪费大量的耕地和能源，不仅占用耕地，而且污染环境，能源消耗过大。 因此大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，加快墙体材料革新，推进建筑节能工作是一件刻不容缓的大事。多孔砖特别是非黏土多孔砖具有节能、节地、利废等优点，是一种很好的替代黏土实心砖的新型墙体材料，值得推广，有利于促进我国可持续发展。


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