多孔砖需要掺配多大的内燃热值，这要看各窑的情况而定。一般情况下多孔砖火行速度明显快于实心砖，窑温形成以后温度保持的持续性仅比实心砖稍差一点，这样焙烧带自然变长，也就是焙烧时间延长了，所以多孔砖的内燃比实心砖用量要小。但是如果焙烧速度缓慢，长期蹲火就要另当别论了。这是因为烧得越慢，内燃在预热带就大量燃烧，移动到焙烧带时温度明显不足，烧结多孔砌块，而且火带变短，进车数量少了保温带降温也快。

多孔砖的焙烧速度快于实心砖，如果砖坯干燥环节比较吃力，焙烧窑炉偏短的话，那么焙烧速度就要减缓些，保持一个中等的运行速度，以减少断砖、裂纹、哑音的产生，确保拥有个优良的制品品质。

要说烧结砖的绿色环保方面可真是不少，不管从原料方面还是以后的循环利用方面都有着很有的利用价值，而目前我国正处在建设小康的关键时期，人们的生活水平提高的重要标志就是衣食住行的细节上，但如果大量的建造住房又会给资源上造成浪费所以烧结砖的循环利用就显示出 了很大的优势。

       1、在原料的使用的，一块新砖所使用的仅是我们常见的黏土而已，而且经过高温后里面的有害物质都已被。可以说从原材料上就已经有了很大的优势。

  2、烧结砖可以全部回收重复使用。目前西欧一些发达国家正研究旧墙拆除的整体切割技术，据了解。满足今后重复使用的实际需要。

3、烧结砖能够建造低能耗建筑。

4、烧结砖与大自然有着非常好的亲和力。决定了其所构造的建筑能为数代人服务。

多孔砖砌体应采用“三一”砌砖法。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝的厚度为8-12mm，砌体水平灰缝砂浆饱满度应不小于80%；竖向灰缝可采用加浆填灌或顶头打灰的方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，划缝深度应控制在5-12mm间。

多孔砖严禁砌体开凿。实际施工管理中，常存在各工种之间不配合或配合不紧密的现象，造成事后打洞凿槽等问题，直接影响到砌体的质量。多孔砖在该类砌体墙面留置水平沟槽，则减少块体有效承载截面过多，影响砌体强度。且在竖直荷载作用下，易造成该部位过大的偏心受力，对砌体承载极为不利，故不得在该类砌体表面留置水平沟槽。又由于多孔砖与普通实心粘土砖的尺寸差别，普通过梁不适用于多孔砖墙体。

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