工业化生产的红砖，基本实现机械化和自动化，武汉烧结砖，现代化程度较高的厂家，其工艺流程通常如下：

⒈原料的供应及加工：

开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送入对辊机破碎，内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。

⒉成型及烧成：

将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了3.5Mpa，能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，使坯体的含水率较低，利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形) 的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，页岩烧结砖，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。

烧结砖选择材料的标准有哪些呢

对于烧结砖生产来说，原料是基础这一点已经得到业内人士的肯定。如果原料不好，要生产出合格的烧结砖产品是很困难的事。那么烧结砖选择材料的标准是什么呢？

现在生产烧结砖的原料已经不再是过去大量采用的黏土了，很多砖厂都采用了页岩（包括泥质页岩和砂质页岩）、煤矸石、江河淤泥和各种工业废渣。当采用这些原料生产烧结砖时，化学成分的分析就显得十分必要。要了解多种化学成分的含量，普通烧结砖，特别是一些有害成分的含量，例如氧化钙、氧化镁、硫酐等，其含量超标给烧结砖生产带来的严重后果。对原料的矿物成分分析，通过分析可以了解制砖原料的性能，红色烧结砖，以便采取相应的措施。

还有制砖原料的物理性能分析也很重要，原料的塑性指数是决定砖坯成型的关键性指标，太高（例如高于25）或者太低（低于7）都不好，原料的颗粒级配也要掌握好，大的颗粒尺寸应在2mm以下，而且粉料、填充料、粗颗粒的比例都应在一定范围。但是现在很多砖厂由于受到用地限制，并不能完全按照制砖需要来选择理想的原料，有些厂家使用不适合的制砖原料，这就存在一个对原料的调整问题。 制砖场地，其原料主要是砂质页岩，其塑性指数低于7。

红砖分类　　按品质来分，红砖可以分为普通红砖、大连红砖、文化红砖等三类。

　　(1)普通红砖

　　普通红砖又被称为普通烧结砖，是用粘土和工业废料烧制而成的。普通红砖的承重力是由其烧制工艺决定的，不同的烧制工艺可以烧制出不同承重力的普通红砖。普通红砖有实体砖和空心砖两种，实体砖没有孔洞，空心砖的空洞率大于15%，孔洞数量多的又叫做多孔砖。

　　(2)大连红砖

　　大连红砖是红砖的一种代称，并不是指大连生产的红砖。大连砖是国内对红砖的叫法，在国外红砖被称为米兰砖。大连红砖是用页岩和铝硅土经压塑成型、高温烧结后形成的，有红色、粉红色、橘黄色、青黑色等多种颜色。大连红砖的抗压能力强，耐腐蚀性好，外形美观程度也高，可以用来铺设路面，也可以用来砌墙。

　　(3)文化红砖

　　与上面两种红砖相比，文化红砖特点是装饰性强。文化红砖在烧制时，会使用到轻集料、界面处理剂、增色剂等辅助材料，以此来降低砖体容重，增加砖体的色彩变化和艺术效果。

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